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对于劳动生产率低、全厂性费用高的厂,固定费用的比例 按相同价格(1979年价格)调整后的冶炼费见图1.关系式y=23.97-4.75x相关系数υ=.94(式中y冶炼费,x高炉利用系数)上面统计的冶 年5年统计,平均每年花预提费464万元,该项费用属固定费用,应按不同产量 ].当精矿品位由65%提高到66%时,设高炉利用系数由1.92提高到1.98,提高品位前的冶炼费取25.元/t,则提高品位后的冶炼费为:提高品位前后冶炼费相差.45元。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
此类不锈钢的特性为无磁性、无法藉由热方法来改变其金相组织结构、性佳,又因含合金元素--镍,所以抗蚀性优于只含铬﹝不含镍﹞的另两类不锈钢。系不锈钢主要的用途有:一般民生用途如厨房餐具、建材、卫生器材、食品用材、交通工具、化工设备及管件、机械设备及零件。在一般人的心目中,所谓的不锈钢就是指3系不锈钢等﹝尤其是指34不锈钢﹞。﹝二﹞麻田散系不锈钢这类不锈钢的代表性钢种为41,其化学成分含13%铬、.15%以下的碳及少量的其他元素合金。
另外。方矩管热还具有以下三个优点:(一)尺寸稳定性对于髙精度的方矩管。其要求的精度髙。故必须保持尺寸的稳定性。由于在空气中进行校直。冷却速度慢。因此对奥氏体具有稳定化的作用。会增加组织中残余奥氏体方矩管的数量。故必须进行冷。(二)减少淬火变形由于方矩管细长。故淬硬过程中容易变形。故必须严格控制其变形。热是十分关键的工序。在淬火冷却过程中。利用过冷奥氏体的塑性进行及时校直。这是确保其合格率提高的关键步骤。为此应进行热浴淬火或在油中冷却一定时间提出热校直.同时应在加热时进行吊挂加热。以减少淬火的变形。对于高精度的导轨。为减少变形则进体渗氮或离子渗氮等。(三)高硬度方矩管主要承受接触疲劳载荷。故必须具有高的硬度。因此应进行淬火、或表面淬火或化学热等。随后进行低温回火。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
反浮选捕收剂用量试验在确定粗选剂制度后,进行了BK-42捕收剂用量试验捕收剂用量为312g/t时,精矿含磷量已降至.21%,但铁精矿铁率下降太多,综合考虑铁精矿率和铁精矿含磷量,BK-42捕收剂用量定在25g/t。磨矿细度试验在确定粗选、剂用量后,进行磨矿细度条件试验。当磨矿细度为85%-.74mm时,精矿含磷量.28%;磨矿细度为89%-.74mm时,精矿含磷量.23%;磨矿细度达-.74mm占97%时,精矿含磷量.22%,铁品位也变化不大。
不锈钢是由铁、铬、碳及众多不同元素所组成的合金,铁是主要成分元素,铬是主要的合金元素。一般而言,铬含量至少要占11%才能称为不锈钢,因为如果铬含量不足,则不锈钢外表将无法形成那层致密的氧化铬保护膜,而失去防锈﹝腐蚀﹞的功能。若铬的含量足够,在常温大气中,是不会生锈的。一般依其金相组织可以分为五大类:﹝一﹞奥斯田系不锈钢平时 常看到的34不锈钢即为此类,其标准成分是18%铬加8%镍,即一般所称的18-8不锈钢。