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虽然在要求真空度较高的抽真空系统中,需要极限真空较高的机械真空泵作为前级泵使用。但由于水环泵的耗电量大,效率很低,噪声高,在需要长时间的真空干燥系统中,用水环泵作为罗茨泵前级泵很不经济。在上述情况下,可将气镇机械真空泵与水环泵并联,作为罗茨泵的前级泵。真空干燥时,先用水环泵进行预抽,直至水蒸汽大量减少时,再动气镇机械真空泵,切断水环泵。如需要较长时间才能完成干燥的场合,所需冷却水和功率都较少,如图3所示。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
煤制气一竖炉直接还原铁生产工艺为直接还原的发展了新的途径。有丰富的煤炭资源,有成熟的煤制气技术和长期运行的经验,煤制气技术是 推广的环保的用煤技术,煤制气一竖炉直接还原将成为DRI生产的主要途径。近年来,众多的钢铁、化工工作者,对煤制气一竖炉直接还原铁生产进行了大量调查、研究工作,取得了大量的数据,为采用煤制气一竖炉直接还原技术奠定了良好的基础。但煤制气方法的选择、煤种的选择、煤制气一竖炉工艺的多联产的组合的选择、煤制气与竖炉的衔接、 压力与竖炉压力的衔接及相关装备等问题还有待进一步深入研究和探讨。
随着我国经济的持续发展。大力发展能源行业。长输油气管线是能源保障的重要方式。在输油(气)管线防腐施工过程中。方管表面是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一。它是防腐层与方管能否牢固结合的前提。经研究机构验证。防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外。方管的表面对防腐层寿命的影响约占50%。因此。应严格按照防腐层规范对方管表面的要求。不断探索和总结。不断方管表面方法。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
当焊杆或焊线进入连接处时要将火焰从其上面移。当合金流进连接处时,要前后火焰。达到适当的温度后,合金将迅速容易地流进管道外壳和阀门套管之间的空间。连接处被充满后,就会看到焊接合金的边缘。SilverBrazingMethod:Applybrazingwireorrodatpointwheretubeentersvalvesocket.Keepflameawayfromrodorwireasitisfedintothejoint.Moveflamebackandforthasalloyisdrawnintojoint.Whenthepropertemperatureisreachedalloywillflowreadilyintospacebetweentubeouterwallandvalvesocket.Whenjointisfilled,acontinuousrimofbrazingalloywillbevisible.当焊料处于粘滞状态时,用刷子把多余的焊料干净。鼓泡:指镀层表面隆起的小泡,其特征是大小、疏密不一,且与基板分离。一般在锌合金、铝合金镀层较为明显。脱皮(或脱落):指镀层与基板剥落的裂状或非裂状缺陷。通常是由于镀前 引起。斑点:指镀层表面的 、暗斑等缺陷。是由于电镀过程中镀层金属离子沉积 、异物粘附或钝化后钝化液清洗不净造成。阴阳面:指镀层表面局部亮度不一或色泽不均匀的缺陷,多数情况下在同类产品中表现出一定的规律性。局部无镀层:镀层表面的存在面积大小不形状不一的漏镀、露铁斑或点的缺陷。除了上述的表面缺陷以外,镀层表面有时还有破损、擦伤、白锈、辊印、凹坑、折痕、黑点、未洗净的盐类痕迹、水迹、可擦去的或是呈棕色、褐色的钝化膜以及树枝状、海绵状和条纹状镀层等的缺陷。所有的这些缺陷将会对镀锌板的使用产生一定的影响。品质:对镀锌量、机械性能、化学成分等指标进行检验,如若发现这些指标中的某一个或一些不符合货物标签标称值,则可认为不合格产品,可以鉴定为非 品货物。
焊接技术铝是银白色的轻金属,具有良好的塑性、较高的导电性和导热性,同时还具有抗氧化和抗介质腐蚀的能力。铝比钢的比热大两倍,导热性能约大三倍,即升高同样的温度需要的热量较多,而散失热量较快。铝极易氧化产生难熔的三氧化二铝薄膜,在焊缝中容易产生夹杂物,从而破坏金属的连续性和均匀性,降低机械性能和耐蚀性。铝合金管道焊接与其他材质相比,具有特殊性和难控制性,焊接操作非常难于掌握。为保证焊接质量,焊接铝合金的焊工均须经过严格的技术培训,合格后,发上岗证书,并严格按焊接工艺规定上岗操作。